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Máquina de trefilação tipo polia


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Visão geral

A trefiladora tipo polia tipo LW5/550 consiste em 5 máquinas simples (bobinas) em paralelo.As engrenagens desta máquina são endurecidas e temperadas por processo de cementação e retificação, e são equipadas com sistema elétrico completo, caixa de matriz, sistema de resfriamento de água da bobina, sistema de proteção de segurança (tampa protetora, parada de emergência, estacionamento de proteção contra quebra de fio, etc.) .Esta máquina tem alta eficiência de trefilação, segurança e confiabilidade, baixo ruído, longa vida útil, pode trefilar aço, alumínio, cobre e outros fios metálicos, portanto, é a mais adequada para parafusos, pregos, fios elétricos, cabos de aço, molas e outras indústrias de manufatura em lotes de arame refinado, também pode ser usado para vergalhões nervurados laminados a frio como uma máquina de tração.
A máquina é acionada por um motor separado para cada uma das seis bobinas.Durante o processamento, à medida que o fio é estirado e alongado, a velocidade de rotação das bobinas traseiras aumenta por sua vez.
Os cinco processos de trefilação são concluídos de uma só vez, desde a alimentação do arame (ou seja, a primeira matriz de trefilação) até o produto acabado, de modo que a eficiência da produção é alta e a operação é fácil de gerenciar.
Para atender às necessidades dos clientes.A fábrica também pode ser equipada com cinco máquinas únicas (bobina) quatro máquinas únicas (bobina) ...... uma única máquina (bobina) composta por todo o fornecimento da máquina.

As principais especificações e parâmetros

1、Diâmetro da bobina (mm) ........................................ ............. 550
2, o número de bobinas (pcs) ........................... .............. ................ ......5
3、Diâmetro máximo de alimentação do fio (mm) ........................ .............. .......6.5
4、Diâmetro mínimo de saída do fio (mm) ........................ .............. .......2.9
5、Taxa de compressão total ....................... .................. ............ ...80,1%
6、Taxa média de compressão parcial ...........................................29,56%-25,68%
7、Velocidade do molinete (rpm) (de acordo com o motor de velocidade única n=1470 rpm)
Nº 1 ............................................... .... .................................. 39.67
Nº 2 .......................... .................... ................................................55.06
N ° 3 ........................... .................... ................................................ .. ..........73.69
Nº 4 ....................... .................... .............................................99,58
Número 5 ........................... .................... ................................................ ..... .......132.47

8、Velocidade de desenho (m/min) (com base no motor de velocidade única n=1470 rpm)
Nº 1 .......................................... ..... .........................................68.54
Nº 2 .......................................... ..... .........................................95.13
N ° 3 ........................... .................... ............................................. ... .........127.32
Nº 4 .......................... .................... ................................172.05
Número 5 ........................... .................... ................................................ .. ..........228.90
9. Distância entre centros de montagem da bobina (mm) ........................... .............. ....1100
10.Consumo de água do sistema de refrigeração (m3/h) ....................................... . .............8
11. Diâmetro do desenho de uma única máquina no fio ....................................... ..6.5
12.Motor

Modelo

Parte de instalação

Poder

(kW)

Velocidade de rotação

(rpm)

Tensão

(V)

Frequência

Potência total de toda a máquina (kW)

Y180M-4

No.1-5 carretel

18.5

1470

380

50

5 × 18,5 = 92,5

15、Dimensões completas da máquina (mm)
Comprimento × largura × altura = 5500 (seis cabeças) × 1650 × 2270

Oito o uso da operação

1, o usuário usa esta máquina, ainda precisa ter os seguintes equipamentos e ferramentas auxiliares:
(1) assento de material de placa 2 conjuntos
(2) Máquina apontadora 1 conjunto
(3) corrente de tração 1 unid.
(4) máquina de solda de topo 1 conjunto
(5) lixadeira de chão 1 peça (vertical)
(6) matriz de trefilação (de acordo com as várias especificações na tabela de referência com a matriz)
2、Trabalho de preparação antes do uso.
(1) verifique se a superfície do óleo do redutor está entre a linha superior e inferior, insuficiente para compensar.
(2) de acordo com a "tabela de peças de lubrificação" em cada local para adicionar óleo.
(3) verifique se a fixação da matriz da máquina de desenho é sólida, se estiver solta, para fortalecer.
(4) abra a válvula de água de resfriamento e a válvula de controle de fluxo do tubo de entrada para ajustar o apropriado;(5) o interruptor de energia será movido para o interruptor principal.
(5) o interruptor de alimentação principal para a posição "combinada".
3、No molde
(1) Coloque o material do disco no assento do material do disco, puxe o cabeçote e esmerilhe-o em um cone na retificadora.
(2) será retificado em uma cabeça de fio cônico na máquina de laminação de ponta rolando bem (laminado para menos que o diâmetro da matriz da máquina de trefilação), inserido na matriz de trefilação da bobina nº 1 e corrente de laminação de tração com a cabeça do fio exposto ao molde de desenho.
(3) pressione o botão de partida da bobina nº 1, 1-3 minutos após a parada, para a próxima corrente de tração.
(4) será enrolado na primeira bobina do cabeçote de arame sobre a armação da roda guia da roda de arame, conforme os passos acima e em seguida a segunda bobina de fieira de trefilação.
4、Parar
(1) pressione o botão de parada total.
(2) o interruptor de alimentação principal para a posição "sub".
(3) feche a válvula de água de resfriamento.
5、Precauções de operação
(1) Quando a máquina de trefilação após um movimento, haverá alguns rolos no acúmulo de muito ou pouco seda, como a falha na exclusão, pode causar acidentes no equipamento.
(2) cada carretel deve ser menor que a força máxima de desenho do estado de trabalho, não mais que o desenho de carga.(2) Se processar o material com 0,45% de teor de carbono, o diâmetro da matéria-prima não deve exceder 6,5 mm, e a contração de trefilação (taxa de compressão) de cada bobina pode ser consultada na tabela de correspondência de moldes.
(3) Durante o processo de trefilação, o número de voltas de fio acumuladas em cada bobina não deve ser inferior a 20-30 voltas.

Modelo 560 650
diâmetro do tambor 560 650
tempos de desenho 6 6
(mm) entrada máx. 6,5-8 10-12
(mm) Saída mínima 2.5 4
Porcentagem total de redução 78,7 74-87
(%) Percentual médio de redução 22.72 20-30
(m/min) Velocidade 260 60-140
(kw) Potência do motor 22-30 37

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